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Les régulateurs de pression jouent un rôle important dans les systèmes de fluides pour diverses applications. Ils permettent de réduire la pression d'entrée à une pression de sortie plus basse et de maintenir cette dernière stable, même lorsque la pression d'entrée fluctue. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un régulateur de pression. Les plus importants incluent : le débit, la pression, la température, le fluide et le mécanisme de détection.
1. Débit
La taille d'un régulateur de pression est déterminée par le débit du système. Le choix d'un régulateur de taille appropriée garantit ses performances fonctionnelles. En général, un régulateur plus grand offre un contrôle de pression plus fiable à des débits élevés. Voici deux questions à se poser lors du choix d'un régulateur :
- Quel est le débit maximum requis ?
- Quelle est la plage de variation du débit ?
Courbe de débit des régulateurs de pression de la série RDGC de FITOK.
2. Pression
La fonction principale d'un régulateur de pression étant de réduire la pression d'entrée à une pression de sortie plus basse, il est essentiel de sélectionner un régulateur ayant une pression d'entrée maximale et une plage de contrôle de la pression de sortie adaptées. Lorsque la pression d'entrée fluctue de manière significative et qu'une grande précision et stabilité de la pression de sortie sont requises, il est recommandé d'utiliser un régulateur à deux étages. Cela permet de réduire l'effet de la pression d'alimentation (SPE, "Supply Pressure Effect"). Par exemple, les régulateurs à membrane à deux étages de la série FITOK RDDC offrent un SPE de seulement 0,01 % (contre 1 % pour une pression d'entrée inférieure à 500 psig).
Régulateurs de pression à membrane liée (tied diaphragm).
3. Température
Les régulateurs de pression doivent résister aux températures de fonctionnement prévues, notamment la température ambiante, la température du fluide et les variations de température dues à l'effet Joule-Thomson. Ces facteurs doivent être considérés de manière globale lors de la sélection d'un régulateur.
4. Fluide
La compatibilité entre le fluide et le régulateur de pression est un critère crucial, car elle détermine la durée de vie et les performances du régulateur. Par exemple, pour un fluide tel que l'hydrogène, il est recommandé de choisir des régulateurs fabriqués en matériau FITOK amélioré -316/316L avec une teneur en Ni supérieure à 12 % et un Nieq ≥ 28,5 %, offrant une excellente résistance à la fragilisation par l'hydrogène.
5. Mécanisme de détection (sensing mechanism)
Le mécanisme de détection sépare la force exercée par le ressort de celle exercée par le fluide. En détectant les variations de pression du fluide, le mécanisme de détection permet au régulateur de maintenir la pression réglée. Il existe deux principaux types de mécanismes de détection :
- Membrane : plus sensible aux variations de pression.
- Piston : capable de supporter des pressions plus élevées.
Cependant, les régulateurs à piston, en raison des joints toriques, sont moins adaptés aux environnements nécessitant une propreté et une résistance à la corrosion élevées. Pour des exigences strictes en termes de propreté, comme dans les industries des semi-conducteurs et pharmaceutique, les régulateurs à membrane sont préférables. Par exemple :
- Les régulateurs à membrane liés de la série FITOK RTGC, avec mécanisme de détection en Hastelloy, répondent aux besoins de propreté des industries des semi-conducteurs.
- Les régulateurs à piston de la série RPGC, avec mécanisme de détection à piston, peuvent supporter une pression d'entrée allant jusqu'à 6 000 psig.
Régulateurs à membrane vs régulateurs à piston.
Conclusion
En fonction des besoins spécifiques d'une application, il est essentiel de tenir compte des facteurs tels que le débit, la pression, la température, le fluide et le mécanisme de détection. Une analyse complète de ces éléments facilite un choix rapide et approprié des régulateurs de pression.
Pour plus d'informations, demandez le guide de sélection des régulateurs de pression et le catalogue technique complet pour les applications de gaz spéciaux.
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